不銹鋼的三種冶煉工藝
　　前世界上不銹鋼的冶煉有三種方式，即一步法，二步法，三步法。
　　一步法：即電爐一步冶煉不銹鋼。因?yàn)橐徊椒▽?duì)原料請(qǐng)求刻薄(需不銹鋼廢鋼、低碳鉻鐵和金屬鉻)，生產(chǎn)中原資料、能源介質(zhì)消費(fèi)高，本錢(qián)高，冶煉周期長(zhǎng)，生產(chǎn)率低，產(chǎn)品種類(lèi)少，品質(zhì)差，爐襯壽。不銹鋼衛(wèi)生級(jí)人孔品質(zhì)一流,性?xún)r(jià)比高,服務(wù)完善! 命短，耐火資料耗費(fèi)高，因而目前很少采用此法生產(chǎn)不銹鋼。 衛(wèi)生級(jí)人孔以質(zhì)量服務(wù)求生存,以科技進(jìn)步圖發(fā)展。
　　二步法1965年和1968年，vod跟aod精煉安裝接踵發(fā)生，它們對(duì)不銹鋼生產(chǎn)工藝的變更起了決議性作用。前者是真空吹氧脫碳，后者是用氬氣跟氮?dú)庀♂寶怏w來(lái)脫碳。將這兩種精煉設(shè)施的任何一種與電爐相配合，這就構(gòu)成了不銹鋼的二步法生產(chǎn)工藝。
　　采取電爐與vod二步法煉鋼工藝比擬合適小范圍多種類(lèi)的兼容廠(chǎng)的不銹鋼出產(chǎn)。
　　采用電爐與aod的二步法煉鋼工藝生產(chǎn)不銹鋼存在如下長(zhǎng)處：
　　1、aod生產(chǎn)工藝對(duì)原材料請(qǐng)求較低，電爐出鋼含c可達(dá)2%左右，因此能夠采用便宜的高碳fecr和20%的不銹鋼廢鋼作為原料，下降了操作成本。
　　2、aod法可以一步將鋼水中的碳托道0.08%，假如延伸冶煉時(shí)光，增添ar量，還可進(jìn)一步將鋼水中的談脫到0.03%以下，除超低碳。超低氮不銹鋼外，95%的品種都可以生產(chǎn)。
　　3、不銹鋼生產(chǎn)周期絕對(duì)vod較短，機(jī)動(dòng)性較好。
　　4、生產(chǎn)體系設(shè)備總投資較vod貴，但比三步法少。
　　5、aod爐出產(chǎn)一步成鋼，職員少，裝備少，所以綜合本錢(qián)較低。
　　6、aod可能采用含c1.5%以下的初煉鋼水因此能夠采用廉價(jià)高碳fecr、feni40以及35%的碳鋼廢鋼進(jìn)行配料，原料成本較低。
　　其毛病是：
　　1、爐襯應(yīng)用壽命短；
　　2、還原硅鐵耗費(fèi)大；
　　3、目前還不能生產(chǎn)超低c、超低氮、不銹鋼，且鋼中含氣度較高；
　　4、氬氣。不銹鋼人孔免費(fèi)技術(shù)咨詢(xún)，品質(zhì)保證，價(jià)格優(yōu)惠。消費(fèi)量大。
　　目前世界上88%不銹鋼采取二步法生產(chǎn)，其中76%是通過(guò)aod爐生產(chǎn)。因而它比較合適大型不銹鋼專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)應(yīng)用。
　　三步法：即電爐＋復(fù)吹轉(zhuǎn)爐＋vod三步冶煉不銹鋼。其特色是電爐作為融化裝備，只負(fù)責(zé)向轉(zhuǎn)爐供給含cr、ni的半成品鋼水，復(fù)吹轉(zhuǎn)爐重要義務(wù)是吹氧疾速脫碳，以到達(dá)最大回收cr的目標(biāo)。vod真空吹氧負(fù)責(zé)進(jìn)一步脫碳、脫氣和成分微調(diào)。三步法比較適合氬氣供給比較缺乏的地域，并采用含碳量較高的鐵水作原料，且生產(chǎn)低c、低n不銹鋼比例較大的專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)采用。